五金模具的裝模調(diào)試安全細(xì)節(jié)
五金模具的安裝調(diào)試非常重要,質(zhì)量再好的模具,經(jīng)過失誤的方式安裝也會構(gòu)成很多沖壓問題。事實證明,沖壓模具錯誤的安裝方式,不只會影響出產(chǎn)沖壓件的質(zhì)量和精度,還會減少模具的作業(yè)中運用壽命,嚴(yán)重的還會產(chǎn)生安全事故。所以五金模具的安裝是沖壓加工廠需求十分注重的一點。接下來,以精豐五金安全生產(chǎn)實例來剖析下怎樣正確安裝五金沖壓模具。
(1)查驗、核對模具和沖壓機床。在安裝模具前,要確認(rèn)沖壓機床為沖壓模具設(shè)計特定的類型規(guī)范,并查驗?zāi)>叩膮?shù)、作業(yè)規(guī)范是不是與特定沖壓機床的性能參數(shù)相契合,沖壓機床的狀況否滿足。
(2)清理沖床工作臺及其模具的上、下模座平面圖內(nèi)的一切臟物或臟東西,先用氣槍吹,再用干凈的布擦拭。
(3)先手工調(diào)整沖壓機床飛輪(或操控啟動按鍵),調(diào)整上滑塊到上死點部位,并旋轉(zhuǎn)調(diào)整擠出機螺桿,將曲軸高度調(diào)到較短(即合閉高度較大)。
(4)將合閉的模具置放于沖床工作臺,并調(diào)整好模具的放置部位,對準(zhǔn)模柄孔位置。
(5)手動將沖壓機床飛輪(或操控啟動按鍵),使沖床滑塊下滑并停于下死點部位。
(6)旋轉(zhuǎn)沖床曲軸螺桿,調(diào)小合閉高度,直到上工作臺于模具平面緊貼。若有模柄,此全過程中應(yīng)適度調(diào)理模具部位使模柄進(jìn)到上滑塊的孔內(nèi)。隨后擰緊下模(或卡緊模柄)。
(7)操控上滑塊上下運動2~3次空行程,并終止于下死點。
(8)擰緊上模鎖模螺絲。擰緊螺絲時,不能夠一邊擰緊,必需要對稱性擰緊,需求分2~3次擰緊,那樣才能夠使各螺栓銜接的負(fù)載勻稱,避免模具在擰緊螺帽的狀況下產(chǎn)生偏移。
(9)將沖壓材料放入模具里試沖,經(jīng)過沖壓出的沖壓件檢測模具是不是深度恰當(dāng)。
(10)針對五金連續(xù)模,要先用紙片沖壓測試模具調(diào)整深度,或者直接按限位柱調(diào)到打死狀態(tài),再一步一步穿料,特別要注意對準(zhǔn)導(dǎo)向孔,目前很多沖壓廠都有私服送料器,可以按模具參數(shù)直接輸入步距參數(shù),穿一兩步就可以直接送料器送料。但是還有很多廠家是滾輪送料機,只能先按刻度預(yù)調(diào)一個步距,沖壓一步,根據(jù)導(dǎo)向針和孔的位置適當(dāng)調(diào)整,這個過程不能急,慢慢點動,慢慢調(diào)試,只到導(dǎo)向針孔可以準(zhǔn)確進(jìn)入導(dǎo)向孔為準(zhǔn),鎖緊連桿,再慢慢試沖,一直到順利出產(chǎn)品,不帶料,不干涉為止。
(11)不輪是私服送料器還是滾輪送料器,都要在生產(chǎn)前調(diào)整好釋放角度,就是在導(dǎo)向針進(jìn)入料帶導(dǎo)向孔后要讓送料器的加持放松,讓料帶可以自由活動,在導(dǎo)向針快要脫離料帶導(dǎo)向孔前要讓送料器加緊料帶。這就是釋放角度,在私服送料器的面板上可以直接輸入,滾輪送料器要靠人工調(diào)整打桿。
(12)連續(xù)模還要注意安全裝置:模高感應(yīng)器,誤送檢測裝置,關(guān)于這些模具安全控制系統(tǒng)我們將在后面的細(xì)節(jié)具體剖析。