五金模具設(shè)計(jì)的常用技巧有哪些？做模具是個(gè)技術(shù)活，五金沖壓產(chǎn)品由于用處、構(gòu)造不一樣，模具的設(shè)計(jì)不可能千篇一概。從五金沖壓件的外觀到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、尺寸精度要求以及沖壓模具的工藝要求，為了保證生產(chǎn)合格的精細(xì)沖壓件，五金模具的設(shè)計(jì)時(shí)要注意很多細(xì)節(jié)：

精密五金模具設(shè)計(jì)

1、在沖孔落料時(shí)。普通先沖小孔，后沖大孔：先沖落成形周邊的廢料，再落其它部位的余料，因?yàn)闆_小孔若放在后面，那麼它在沖裁時(shí)，沖子周圍對(duì)應(yīng)料帶上的部位可能有缺口，這樣，沖子在沖壓過(guò)程中，將會(huì)惹起受力不均，本來(lái)小孔沖子強(qiáng)度很弱，加之受力不均，極容易折斷，當(dāng)然這僅是大多數(shù)狀況，有時(shí)根據(jù)實(shí)踐狀況需求，小孔沖只能排在后面，不過(guò)方法仍是有的，假如沖子厚度真實(shí)太小，可加補(bǔ)強(qiáng)：1.採(cǎi)用脫板精細(xì)導(dǎo)向；2.沖子採(cǎi)用PG加工；3圓沖采用A沖，就是臺(tái)階沖，固定部分大直徑，工作部分是小直徑；4，沖孔多時(shí)采用沖頭高低錯(cuò)開(kāi)沖來(lái)分解沖裁力和脫料力，減少?zèng)_頭斷裂的幾率；5.注意小孔的沖裁間隙可以適當(dāng)放大一些。

2、關(guān)于步距定位的設(shè)計(jì)：在連續(xù)模和落料模上需要沖側(cè)刀定位或者導(dǎo)向孔，沖側(cè)刀定位它的效果起粗定位，在試模時(shí)便于掌握送料步距；有的側(cè)刀定位還兼有沖外形的效果。這是普通的連續(xù)?；蛘呤抢鲜降哪＞?，現(xiàn)在精密連續(xù)模都丟棄了沖側(cè)刀定位，一來(lái)浪費(fèi)材料，二來(lái)不利于高速?zèng)_壓，大家都知道再精準(zhǔn)的送料器都有誤差，在高速?zèng)_壓時(shí)，一分鐘上百次，一次一點(diǎn)誤差，一分鐘的積累誤差就不少了，所以送料步距必須要沖一次消除一次，這里就需要送料器釋放，如果采用側(cè)刀擋塊他是不利于釋放的，所以現(xiàn)在的精密模具都是直接采用沖導(dǎo)向針孔，然后利用脫料板導(dǎo)向針導(dǎo)向，這樣更精準(zhǔn)。

3、五金沖壓模具設(shè)計(jì)規(guī)劃流程：普通先裁邊，沖導(dǎo)正，打預(yù)斷，壓線，打凸點(diǎn)，撕口，后沖孔落料，壓毛邊，成形，分兩步折彎的，先成形一半，后成形另一半。

4.五金模具設(shè)計(jì)最關(guān)鍵的是排樣，就是排料帶，排料帶就是要把模具設(shè)計(jì)思路，工藝先做一個(gè)設(shè)計(jì)，這里特別注意的是料帶的搭邊要合理，不能太浪費(fèi)材料，又不能沒(méi)有合理強(qiáng)度，一般薄料邊距3mm左右，中間1-3mm搭邊，厚料適當(dāng)加寬；另外要注意細(xì)小細(xì)長(zhǎng)的刀口要注意分解成多不交叉沖壓，注意刀口強(qiáng)度。

5.關(guān)于落料和沖孔的刀口間隙，有些產(chǎn)品是直接落料的，特別是外形尺寸要求嚴(yán)格的要特別注意，落料的尺寸是以凹模為準(zhǔn)，沖孔是以沖頭為準(zhǔn)，所以要特別注意落料間隙的縮放方向。